pe管件热熔焊接的九个操作方法：
1.管道准备：将pe管件平放于对接机上，留足10-20mm的切削余量，根据需要焊接的PE管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
2.切削管道：切削所焊PE管件端面杂质和氧化层，确保两对接端面平整、光洁、无杂质，两管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的百分之10，反之将影响对接质量。
3.管道加热：加热板温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳，将加热板拿开，迅速操作机器使两热融端面相粘并加压。
4.熔融对接：pe管件对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
5.管道冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准，冷却好后松开卡瓦，移开对接机。
以上为pe管件热熔对接时的五个简单的操作步骤，如需了解PE管其他相关知识，请继续阅读本站其他文章。