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PE管件施工过程中应该避免的七大失误

发布日期:2023-03-26 09:03:13  点击量:294   信息来源:原创

 项目的质量由细节决定,PE管件作为隐蔽的输送管道,在工程中发挥着重要作用。一旦出现问题,将对整个项目造成很大的损失。因此,PE管件的施工更要注重每一个细节。下面结合多年的施工经验,对PE管件施工中常见的误区进行分析,让PE管件的施工尽量避免此类问题。
一、不宜使用膨胀节和管箍连接
原因:由于PE管本身壁厚较薄,遇大雨时,管道内易形成真空。导致管道被吸扁而爆裂。
解决方法:安装时需要连接直落水管。直水接头有两个主要作用: 1、连接管道; 2、用于通风、溢流、消除管道胀缩余量。
二、不能用于热水输送
使用场合: 1、PE管件的正常水温不能超过60℃;
2、PVC-U型管道正常水温不超过45℃。
三、未经压力测试,不得回填或暗涂
原因:用于检测管道的强度和气密性,防止管道在使用过程中发生泄漏,造成较大的损失。
解决方法:供水管道安装完毕后,应按相关技术规定进行试压,并在不漏水的情况下进行回填和暗敷管道。
四、夏季试压不要在中午或下午进行
原因:由于PE管的材质特性,容易吸收空气中的热量,增加了水量管内温度,高温可达50℃左右。因此,在高温试压时,应根据实际水温选择相应的折减系数来计算PE管件的试压。
五、不宜使用平口扩口
原因:PE管平口扩口锥度大,平端难以完全插入管道进入扁平扩口底部,导致管道接口处漏水。
解决方法:PE管一般采用环路连接或直接用束管粘合。
六、管箍膨胀节不宜用在水平管道中
原因:管箍膨胀节密封性能差,管箍的使用伸缩缝容易造成漏水事故。
解决办法:水平管道一般采用膨胀节,保障管道不渗漏。
七、焊接温度不宜过高
原因:由于各种材料的特性,材料在高温下会降解,使其碳化。
解决方法:1、焊接温度一般为200℃~240℃; 2、PP-R一般为260℃;
以上是我们在管道建设中常犯的错误,也是我们不应该犯的错误。希望大家看完后能明白,以免在施工中出现这些不应有的问题,避免造成PE管件损失。
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